راهنمای تشخیص تعمیر یا تعویض تجهیزات + معرفی بهترین ابزار کمکی

چگونه زمان تعمیر یا تعویض تجهیزات را تشخیص می دهید؟

تصمیم‌گیری در مورد تعمیر یا تعویض تجهیزات یکی از مهم‌ترین چالش‌هایی است که شرکت‌ها با آن مواجه هستند. هدف از این مقاله بررسی هزینه‌ها، عوامل تاثیرگذار و ارائه راهکارهایی برای بهینه‌سازی تصمیم‌گیری در این زمینه است. . این راهنمای جامع به شما کمک می‌کند تا با استفاده از ابزارهای مدرن، مانند نرم‌افزارهای مدیریت نگهداری و تعمیرات (CMMS)، تصمیمات بهینه‌تری بگیرید.

انواع نگهداری و تعمیرات

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد سایر انواع نگهداری و تعمیرات به این مقاله مراجعه نمایید .

فهرست مطالب

تعمیر یا تعویض تجهیزات؟؟

تحلیل هزینه‌های تعمیرات

هزینه‌های تعمیرات شامل دو دسته کلی است: هزینه‌های مستقیم و هزینه‌های غیرمستقیم. هزینه‌های مستقیم شامل هزینه‌های پیاده‌سازی قطعه معیوب، ضایعات، قطعات تعویضی، نصب و تست است. هزینه‌های غیرمستقیم شامل سود از دست رفته ناشی از عدم تحقق تولید، ضایعات، تاثیر تعمیرات بر کیفیت محصول و هزینه‌های متفرقه می‌باشد. 

مثال عملی

برای مثال، فرض کنید یک دستگاه تولیدی به ارزش 50 میلیون تومان دچار خرابی شده است. هزینه‌های تعمیر شامل 10 میلیون تومان برای قطعات و 5 میلیون تومان برای نصب و تست است. اگر تعمیر دستگاه باعث کاهش کیفیت تولید به مدت یک ماه و از دست رفتن 20 میلیون تومان سود شود، مجموع هزینه‌های تعمیر به 35 میلیون تومان می‌رسد.

تحلیل هزینه‌های تعویض

هزینه‌های تعویض تجهیزات شامل هزینه‌های خرید، نصب و اجرای واحد تعویضی، آموزش و ایمنی، و هزینه‌های مرتبط با دور انداختن تجهیزات قدیمی است.

 مثال عملی

فرض کنید هزینه خرید یک دستگاه جدید 100 میلیون تومان است. هزینه‌های نصب و اجرای آن 20 میلیون تومان، و هزینه آموزش و ایمنی 5 میلیون تومان است. همچنین، هزینه دور انداختن دستگاه قدیمی 10 میلیون تومان است. در مجموع، هزینه تعویض به 135 میلیون تومان می‌رسد.  

عوامل تاثیرگذار بر تصمیم‌گیری درباره تعمیر یا تعویض

عوامل مختلفی باید در تصمیم‌گیری برای تعمیر یا تعویض تجهیزات در نظر گرفته شوند:

عمر مفید باقی‌مانده

اگر تجهیزات در انتهای عمر مفید خود باشند، تعویض ممکن است منطقی‌تر باشد. تجهیزات قدیمی تر اغلب نیازمند تعمیرات مکرر هستند که هزینه‌های بلندمدت را افزایش می‌دهد.

قابلیت اطمینان

تجهیزات جدید معمولاً قابلیت اطمینان بالاتری دارند که می‌تواند هزینه‌های خرابی و توقف تولید را کاهش دهد. استفاده از تجهیزات جدیدتر ممکن است باعث بهبود عملکرد و کاهش زمان خرابی شود.

تأثیر بر تولید

هر گونه وقفه در تولید می‌تواند هزینه‌بر باشد .تعویض ممکن است وقفه کوتاه‌تری نسبت به تعمیر داشته باشد، به ویژه اگر تجهیزات جایگزین از نظر فناوری به‌روزتر باشند.

هزینه‌های نگهداری

هزینه‌های جاری نگهداری و تعمیرات نیز باید در نظر گرفته شوند .تجهیزات جدیدتر معمولاً نیاز به نگهداری کمتری دارند.

بهره‌وری انرژی

تجهیزات جدیدتر ممکن است بهره‌وری انرژی بالاتری داشته باشند که می‌تواند در طولانی مدت هزینه‌های انرژی را کاهش دهد.

 استفاده از نرم‌افزارهای مدیریت نگهداری و تعمیرات (CMMS)

نرم‌افزارهای مدیریت نگهداری و تعمیرات یا CMMS (Computerized Maintenance Management Systems) ابزارهای قدرتمندی هستند که به سازمان‌ها در بهبود فرآیندهای نگهداری و تعمیرات کمک می‌کنند. این نرم‌افزارها می‌توانند اطلاعات دقیق و زمان‌بندی شده‌ای درباره وضعیت تجهیزات و نیازهای تعمیراتی ارائه دهند که به تصمیم‌گیری‌های بهتر کمک می‌کند. 

همین حالا نسخه رایگان نرم افزار نگهداری و تعمیرات ما را دانلود کنید و کارایی خود را افزایش دهید

برای دریافت نسخه دمو و قیمت نرم افزار CMMS با ما تماس بگیرید!

نرم افزار CMMS چگونه به سازمان‌ها کمک می‌کند؟

پایگاه داده جامع تجهیزات

CMMS اطلاعات کاملی از تجهیزات شامل تاریخچه تعمیرات، مشخصات فنی، و محل قرارگیری را در اختیار قرار می‌دهد .این اطلاعات کمک می‌کند تا تصمیمات مبتنی بر داده‌های دقیق و به‌روز گرفته شوند

زمان‌بندی تعمیرات پیشگیرانه

این نرم‌افزارها می‌توانند زمان‌بندی تعمیرات پیشگیرانه را به‌صورت خودکار تنظیم کنند. با این کار، احتمال خرابی‌های ناگهانی کاهش می‌یابد و بهره‌وری تجهیزات افزایش می‌یابد.

مدیریت موجودی قطعات یدکی

CMMS موجودی قطعات یدکی را به دقت مدیریت می‌کند. با داشتن اطلاعات دقیق از موجودی، می‌توان قطعات یدکی لازم را به‌موقع سفارش داد و از توقف‌های تولید ناشی از کمبود قطعات جلوگیری کرد.

گزارش‌دهی و تحلیل

CMMS قابلیت تولید گزارش‌های جامع و تحلیل‌های دقیق را دارد. این گزارش‌ها می‌توانند نقاط ضعف در فرآیندهای نگهداری و تعمیرات را شناسایی کرده و به بهبود آنها کمک کنند.

نتیجه‌گیری 

تصمیم‌گیری در مورد تعمیر یا تعویض تجهیزات نیازمند تحلیل دقیق هزینه‌ها و عوامل مختلف است. استفاده از نرم‌افزارهای مدیریت نگهداری و تعمیرات می‌تواند در این زمینه بسیار مفید باشد. با در نظر گرفتن تمام جوانب، می‌توان تصمیماتی گرفت که هم از لحاظ اقتصادی به صرفه باشند و هم بهره‌وری تولید را افزایش دهند.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگو شرکت کنید؟
نظری بدهید!

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *